行车多极滑触线通常出现的环境都是比较ji端的，如高温严寒或是具有一些腐蚀性的环境中。而滑线外部的外壳常使用的是塑料，但即使是比较特殊的塑料材质面对这些环境还是会出现一定的磨损，所以在使用的过程中一定要注意对其外部的维护保养，这样才能够有效的延长滑线的使用寿命。除了对外壳的保护外，也要及时的检查滑线内部的设备，如果发现内部的部件如碳刷或是集电器系统有问题，那么就需要及时的更换，否则很容易出现安全问题。
 

　　为了保证行车多极滑触线正常运转，延长其运用寿命，在行车多极滑触线投入运转后，应对其停止定期检修。
 

　　1、电刷：应依据挪动用电设备运用状况每1—3个月检查一次。重点检查集电器电刷的磨损状况，若磨损量≥5mm时，必需改换。检查时若发现电刷松动或发作磨损偏斜时，应查明缘由，及时处置。
 

　　2、集电器：至少每季度检查一次。重点检查紧固件有无松动、移位及塑料件和活动件磨损状况，检查弹簧拉力(集电器电刷与导轨的接触压力应坚持一定压力(见下表)。发现问题及时处置。
 

　　3、衔接件：至少每年检查一次。重点检查紧固螺栓、焊缝及支撑件能否松动、锈蚀、移位等，发现问题，及时处置。
 

　　4、日常检查：重点检查轨道的平直度有无明显偏向(大于20mm)、错位，绝缘维护件有无零落、断裂、破损，不锈钢“v”型槽有无翘起;轨道上有无异物及导电粉尘等。必要时应检测其绝缘电阻能否契合请求(相间绝缘电阻应≥5MΩ)。
 

　　特别对行车轨道重合度、轨距、倾斜度等偏向较大，运用频繁、车间粉尘过大、温度较高及有水、酸、碱、雾和室外运用的环境，必需增强日常检查与维护。